Talleres Aene - Envasadora de Helados

Caracteristicas Tecnicas

Estaciones de Dosificado

Elementos necesarios
para el dosificado de conos

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Las envasadoras TANFILL´S para cremas heladas están disponibles en distintas versiones para dosificar en conos potes o baldes, en una o tres hileras con una producción horaria de 1500 a 5000 envases.

Las distintas operaciones se realizan en forma automática: carga de envase, dosificado, sembrado, cierre, etc.

	Cadena Transportadora	Sistema transportador de envases con eslabones de acero inoxidable y cunas soporte de envases de polietileno removibles.
	Mando Motriz	Motorreductor de 2HP sinfín corona, lubricado de por vida, con variador electrónico de velocidad marca LENZE.
	Panel de Control	Contiene los elementos eléctricos y electrónicos para el gobierno y la programación de los distintos movimientos del sistema. Controlador con microprocesador para la reprogramación de los tiempos de llenado, prueba de señales de entrada y salida.
	Automatización	Con sensores infrarrojos y elementos neumáticos marca FESTO para el posicionamiento de envases y tapas.
	Montaje	Sobre estructura totalmente construida en acero inoxidable y forrada exteriormente con paneles de chapa esmerilada.

1° Estación: Cargador de Envases

Compuesta por un cargador de envases apilables con posicionado lateral y altura totalmente regulable el envase es depositado en su cuna por medio de un sistema de vació (ventosa. Se proveerán los cargadores necesarios para las 2 medidas indicadas.

2° Estación: 1° Válvula dosificadora

Válvula dosificadora totalmente construida en acero inoxidable con apertura y cierre controlado reumáticamente. Posibilita el dosificado de uno o dos gustos.

3° Estación: 2° Válvula dosificadora

Válvula Dosificadora con pico decorador, construcción idem a la anterior.

4° Estación

Dosificadora de Salsa de Fruta o chocolate, compuesto por un deposito de 10lts. Calefaccionado y una válvula de corte con actuador neumático.

5° Estación: Cargador de Tapas apilables

Las tapas son posicionadas sobre os envases por medio de una ventosa en combinación con un actuador rotante neumático. Se proveerán os cargadores de tapas necesarios para las dos medidas indicadas.

6° Estación

Tapadora a presión

7° Estación

Extractor del envase por medio de un pistón ascendente.

Cunas de apoyo	Acomodador de conos
Cargador de Conos	Cargador de tapas
Sembrador de Granas	Remachador
Sembrador de Granas	Pico decorador